Изготовление металлических деталей по образцу. Изготовление металлических деталей по чертежам заказчика

АО МУРОМЕЦ профессионально изготовит любые детали по чертежам заказчика в Москве. Наше производство расположено в Индустриальном парке "ОКА". Оказание услуг по изготовлению деталей по чертежам или эскизам осуществляется только для юридических лиц. Минимальная сумма заказа составляет 200 т.р.

Этапы производства сложных высокоточных деталей по чертежам на заказ:

1. Получение задания на производство деталей - получение на электронную почту [email protected] технического задания, чертежей, эскизов и другого возможного описания требуемого изделия. Также возможен выезд к Заказчику для получения и обсуждения условий совместной работы.
2. Обработка задания на производство - изучение чертежей, деталей, программы выпуска и других исходных данных. Проработка вариантов технологии обработки деталей (маршрутов обработки). Расчет потребности в режущем и вспомогательном инструменте для изготовления деталей. Расчет машинного времени обработки деталей. Подготовка технико-коммерческого предложения на детали для Заказчика. Согласование условий договора на поставку с Заказчиком.
3. Разработка технологических процессов обработки деталей - маршрутно-операционные карты. Расчет режимов резания. Выбор режущего, вспомогательного, мерительного инструмента и оснастки. Определение времени обработки деталей (основного, вспомогательного, подготовительно-заключительного). Определение потребности в основных и вспомогательных материалах. Выбор методов контроля качества. Проработка тары и упаковки.
4. Запуск производства - закупка материалов, инструмента и оснастки. Внедрение технологических процессов. Изготовление промышленной партии деталей со сдачей Заказчику готовых деталей.
5. Закрытие фазы проекта или всего договора по производству металлических деталей, получение вознаграждения по условиям договора.

Технологические процессы изготовления металлических деталей по чертежам:

1. Заготовительные операции - получение необходимых материалов, разметка, резка заготовки для деталей из цветных или черных металлов.
2. - механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения на станках с ЧПУ, в т.ч. торцевание, растачивание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренней и наружной резьбы, обработка отверстий сверлением, накатывание, зенкерование, доводка центра, и многие другие операции выполняемые на токарных станках.
3. - обработка металла вращающимся инструментом (фрезой) на вертикальных станках с ЧПУ в 5 осях, в т.ч. обработка прямоугольных и фасонных пазов дисковыми фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных поверхностей торцевыми фрезами, обработка скосов и вертикальных поверхностей, обработка закрытых и открытых шпоночных пазов концевыми фрезами и многие другие операции.
4. - механическая высокоточная обработка металлов абразивным инструментом на специализированных станках с ЧПУ. Выполняются операции тонкого шлифования и полирования сферических и плоских поверхностей, плоского и круглого шлифования.
5. Операции промежуточного и окончательного контроля качества - контроль за качеством работ, с использованием измерительных приборов и инструментов, осуществляет технологическая служба и отдел технического контроля в соответствии с нормативно-технической документацией РФ, пожеланиями и требованиями Заказчика. Возможно проведение внешней приемки представителем Заказчика.
6. Промывка изделия - обязательно производится как межоперационная, так и окончательная очистка деталей с применением установки для ультразвуковой и струйной промывки сильнозагрязненных деталей.
7. Термообработка деталей - выполняется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения деталей с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения и структуры металла, в т.ч. закалка, отпуск, нормализация, старение, отжиг, химико-термическая обработка.
8. Нанесение специальных покрытий - нанесение гальванических, химических и лакокрасочных покрытий на детали из цветных и черных металлов.
9. Сборка деталей - соединение деталей в соответствии с технологическим процессом, состоит из последовательно выполняемых операций соединения, подгонки, и регулировки всей сборочной единицы.
10. Упаковка готового изделия - осуществляется в соответствии с пожеланиями и требованиями Заказчика.

Производство деталей из металла – сфера деятельности, в которой сегодня работает большое количество компаний и фирм. Мы также предоставляем услуги в данном направлении. Изготовляем на заказ различные рычаги, подвески и прочие изделия. Мы специализируемся на производстве деталей любых размеров: мелких, средних и крупных. У нас заказывают продукцию для разных отраслей промышленности, в том числе для машиностроения и нефтедобычи.

Особенности производства деталей из металла на заказ

В зависимости от требований заказчика и особенностей сферы, в которой работает его предприятие, мы предлагаем изготовление механических деталей на заказ из разных материалов. Это может быть производство не только железных изделий, но и продукции:

• из д16т (дюралюминия);
• из бронзы;
• из никеля;
• из меди ;
• из стали ;

В процессе производства применяется большое количество различного оборудования и станков. Все фрезерные работы выполняются в несколько этапов, поэтому нуждаются в правильном составлении техпроцесса обработки. От того, насколько верно будет выбрана технология изготовления и произведена конечная обработка , зависит качество готовых изделий.

У нас есть свой цех по производству деталей, поэтому мы можем выпускать изделия в любом количестве: серийно или же поштучные экземпляры. Применение современного оборудования гарантирует высокую точность размеров готовых элементов, а также их минимальную шероховатость. Наши специалисты ответственно подходят к составлению технической документации, согласно которой будет выпускаться продукция.

Расчет стоимости изготовления деталей из металла производится на основе объема партии, количества изделий, их размеров и форм. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, поэтому с нами работает большое количество предприятий.

Преимущества производства металлических деталей на заказ

Не всегда стандартные размеры и формы изделий подходят для того или иного производственного процесса. Изготовление деталей из металла под заказ –возможность выпуска элементов по образцу заказчика, в полном соответствии с его индивидуальными требованиями. Это производство технически и конструктивно сложных изделий. Как правило, выпуск таких элементов проходит следующие этапы:

• анализ и доработка (при необходимости) предоставленных чертежей;
• выпуск заготовки;
• черновая обработка;
• чистовая обработка;
• шлифовка и полировка деталей.

При этом мы контролируем качество изделий на каждом из этапов. Наши специалисты могут гарантировать высококачественное изготовление металлических деталей любой сложности по образцу, который вы можете нам предоставить. Налаженные связи с транспортными организациями и поставщиками сырья гарантируют бесперебойность функционирования нашего оборудования. Все, что вы закажете у нас, будет изготовлено в установленные заранее сроки. Профессионалы точно оценят время, которое понадобится для производства той или иной партии продукции или единичного заказа.

Изготовление мелких деталей из металла на заказ всегда будет произведено в оговоренные сроки. А цена конечных изделий (небольших деталей или целых механических узлов) наверняка приятно удивит вас.

* Стоимость зависит от партии деталей и сложности изготовления, подробности можно уточнить по телефону.

1. Анализ конструкторской и технической документации заказа. На этом этапе определяются точностные параметры изделия, а также особые требования, предъявляемые к изготавливаемой детали на заказ. Выявляется сложность технологических решений для достижения требуемых характеристик продукции.
2. Разработка технологии изготовления деталей на заказ с конкретизацией последовательности операций металлообработки. Подготовка и тестирование программ для изготовления изделий на станках с ЧПУ. Изготовление опытного образца и коррекция техпроцесса.
3. Производство необходимого количества изделий в соответствии с заказом. Всесторонний контроль качества изготовленной продукции и отправка заказчику в сроки, оговоренные договором.

Особенности работы с нами:

• Мы всегда на связи
• Производство работает круглосуточно
• Исполняем качественно и в срок
• Большая номенклатура металла в наличии
• Расчёт стоимости изделия в день поступления заказа
• Мы рядом (в Москве)
• Возможность изготовления образца без аванса
• Помимо обработки выполняем термообработку, наносим гальванические покрытия, можем покрасить изделие
• Оборудование ЧПУ, повторяемость изделий до 3 мкм

Предложения от компании АМ 2.0

Мы готовы строить долгосрочные взаимовыгодные отношения как с партнерами из Москвы и Московской области, так и с контрагентами из других регионов РФ и стран ближнего зарубежья. Фрезеровка и токарные работы на станках с ЧПУ - это наша основная специализация. Для клиентов, работающих с нашей компанией на постоянной основе, мы создаем особые условия сотрудничества. Для этой категории заказчиков генерируются индивидуальные предложения по стоимости выполнения работ, а также по срокам изготовления деталей.

Цена заказа формируется в каждом случае индивидуально, в зависимости от сложности решаемой задачи. Мы выполняем заказы стоимостью не ниже 10 тыс. рублей, так как в противном случае выгода для клиента от изготовления деталей из металла на заказ просто отсутствует. В связи с таким экономическим расчетом мы отказываемся от изготовления единичных изделий, экономя средства клиентов и наше общее время.

Современная промышленность не может обойтись без изготовления деталей из металла . Такие детали используются в разных сферах науки и производства: от тюнинга автомобилей до микробиологических исследований, от медицинских аппаратов до продукции ОПК. Причем сейчас существуют разные способы изготовления как мелких деталей из металла, так и габаритных изделий.

Актуальные способы обработки металлов

Способов обработки за историю человечества было изобретено огромное количество, и по сей день технологии совершенствуются. С развитием науки появляются возможности, о которых даже не мечтали писатели-фантасты. Изготовление деталей из металла и других современных материалов (например, из МДФ или углепластика) стимулирует развитие технологий обработки, материаловедения и многих других смежных научных направлений. Многие, казалось бы, классические методы металлообработки, например, фрезеровка , выходят на новые уровни точности и скорости. Совершенствуется программное управление, растёт точность измерений во всех плоскостях, появляются возможности быстрого позиционирования позиционирования мощных шаговых двигателей. Теперь фрезеровкой можно изготавливать мелкие детали из металла с абсолютно одинаковыми параметрами в любом количестве (хотя, конечно, с определенной партии выгоднее становятся другие методы производства). Также важно, что на качество изготовления теперь меньше влияет человеческий фактор: если модель сделана правильно и оператор имеет опыт работы со станком, то человек с какого-то момента превращается в наблюдателя и контролера (а каких-то лет 20 назад только человек и мог направлять фрезу своими руками).

Металлообработка на заказ

Компания FREZER-PRO является высокотехнологичным российским предприятием. Изготовление деталей из металла на заказ - наша новая услуга, к внедрению которой мы готовились на протяжении всего 2014 года, закупая оборудование и проводя специализацию персонала. Теперь мы предлагаем конкурентоспособные цены, а также высочайшее качество производства металлических деталей. Кроме того, расширяя спектр услуг, мы имеем возможность предложить изготовление деталей из таких металлов как:

• сталь;
• чугун;
• бронза.

Подобные услуги по металлообработке в Москве предлагает весьма узкий круг предприятий, из-за высокой сложности и повышенным требованиям к фрезерным станкам и инструментарию. Большинство наших конкурентов - лишь посредники, а мы - производители, обладающие собственным оборудованием (и вы можете увидеть его в работе, приехав к нам в цех металлообработки в Москву, на ул. Генерала Дорохова). Инженерно-технический состав REZER-PRO, благодаря реальному опыту и высокой квалификации, готов оказать помощь при анализе чертежей и моделей, с целью уменьшения затрат и повышения качества обработки создаваемых изделий.